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SGN納米甲醇柴油乳化機的優勢 1高轉速對于獲得超細粒度產品是至關重要的，SGN乳化設備轉速高達14000轉，可以將物料粒徑細化到0。2~2微米，從而得到均勻細膩的成品。 2采用德國雙端面機械密封，并配有冷卻系統，可確保設備24小時連續生產，設備穩定性能高。 3模塊化設計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實驗多種生產需求。

【納米不銹鋼乳化機的原理】 就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液

納米高剪切乳化機，經過SGN全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速Z高只能達到2910轉，而SGN研發的高剪切乳化機將轉速提高到9000轉，剪切力更強，分散乳化效果更佳。

超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。

【SGN納米食用油高剪切乳化機的特點】 ①減少添加劑用量。SGN高速混合分散設備產生的高剪切作用保證添加劑和油的充分接觸（磷酸或燒堿），大大減少添加劑的用量。 ②減少工藝時間。創新的分散刀頭設計和三級定轉子結構，使得SGN能夠保證所有的成分充分混合到一起。這樣可以使添加劑更快速地發揮功效，并在短時間內制成高純度油。 ③靈活性。SGN工業設備2000系列模塊化的設計