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納米材料管線式乳化機, 影響分散乳化結果的因素有以下幾點 1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

管線式微膠囊納米乳化機，囊乳化機，微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內成為一種固體微粒產品的技術。 微膠囊化：用涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡。 微膠囊直徑：毫米級到微米級。

微球高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、

管線式分散乳化機/均質乳化機利用14000rpm超高的轉速形成44m/s的超高線速度，這樣可以使設備擁有高強的切線剪切力，配合SGN超細的定轉子間隙（0.2-0.3mm），可以是物料在短時間內接受Z高強度的撞擊、撕裂、破碎、均質、乳化。

雙入口管線式高剪切乳化機/管線式分散乳化機是為了應對兩相不能直接接觸的問題研發而成的，有些物料水相和油相不能直接接觸，接觸之后會立即生產新的物質，出現固化現象，再想細化物料的粒徑就十分困難，然而有了雙入口乳化機的存在，避免了這種現象的發生。